冷渣机的使用过程中会有很多的因素影响着冷渣机的使用效率，那么今天就让冷渣机厂家为大家介绍一下影响冷渣机使用效率的因素都有哪些吧!
1.冷渣机的进浆浓度过大时，会导致除渣效率下降，通常不能大于0.8%，通常一段冷渣机的浓度控制在0.7-0.8%为佳，铝灰冷灰机厂家，二段冷渣机的进浆浓度控制在0.5-0.6%更好。
2.在冷渣机的进浆压力在大于等于0.2MPa时，在0.07-0.12MPa的范围内提高浆料的进出浆压力差可以提高杂质的去除率。使用冷渣机的时候进浆压力不允许超过0.35MPa。
3.除渣率和排渣率的关系，如果体积排渣率大于10%以上，除渣效率比较慢;排渣率达到15%以上不会影响除渣效果。在进出浆压力差一定的情况下，较高的体积排渣率会需要较高的进浆以及出浆压力，并使得动力消耗增加，同时增加第二段冷渣机的除渣量。
好的使用方式对滚筒冷渣机的使用寿命有着非常大的帮助，那么关于滚筒冷渣机的机构以及功能大家了解多少呢?下面详细为大家介绍：
1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。
2、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。
3、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏。
5、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件，具体方位和安装方式见附图;按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。
6、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。
7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，铝灰冷灰机价格，能输出远方信号，便于远方控制。
冷渣机使用过程中会出现喷渣的现象，铝灰冷灰机多少钱，那么大家是否了解冷渣机喷渣的原因都有哪些吗?下面详细为大家介绍：
喷渣原因如下：
(1)排渣管在风室段可能破，南昌铝灰冷灰机，需检查;
冷渣机喷渣的原因都有哪些？
(2)开始排渣时，冷渣机开得太快。正确操作是：先开高温出渣阀，渣自流至冷渣机进口到一位位置会自封住，开冷渣机时频率放在0的位置，然后再慢慢开大;希望朋友仔细对照上述几点，找到喷渣原因所在，然后有的放失去解决喷渣问题;
(3)流化风量过大;
(4)你们的床料太薄，需要适当增加床料的厚度;
(5)排渣出口周围风帽破损严重，停炉时需重点检查，根据情况更换。
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