使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?
自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，发黑，穿孔，焊不上，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?下面一起来了解下。
1.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大
在焊接时，宁德焊锡机厂商，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡，不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
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如何正确选择自动焊锡机焊台的重要性
自动焊锡机一般都会配置焊台，不同焊台的装备对焊锡作用也会有影响。为了完成自动焊锡机的安稳性能，焊台一般选用的是比较先进的高频恒温焊台。高频恒温焊台因为其能够快速的操控温度的升降，从而保证主动焊锡机的温度安稳。
高频焊台分为两种，一种是高频涡流焊台，高频涡流焊台选用高频涡流发热原理，即感应加热原理，能够绕过传统的传到加热，让烙铁头温度敏捷上升。自动焊锡机在焊接过程中因为烙铁头在焊锡过程中又不断的抬升脱离和下压的动作，烙铁头在抬离过程中会有降温，而对下一个焊点焊接过程中又需求敏捷加温。烙铁头的锡咀的温度将会很大程度上影响焊锡的质量，如果温度上升不行，很简单形成锡线未消融，引起锡量不行或许假焊虚焊现象。特别是在一些大焊点的焊接过程，所需求的锡量比较大，则主张使用高频涡流焊台。
还有一种高频焊台是高频恒温焊台，这种焊台的温度改变没有高频涡流敏捷，但是其优势在于温度安稳。不会因为温度一会儿过高而导致锡咀温度过高，锡量过多，照成拉丝。这种焊台适用于一些焊点小，精度高的焊锡作业。特别是一些焊点间隙过密，一旦锡量过多简单照成“桥连”现象，也就是常说的连焊现象。
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