止水钢板地下管廊施工工艺 根据场地情况，本区段明挖基坑支护采用灌注桩加一道钢支撑，桩间采用高压旋喷桩止水，管廊采用满堂支架现浇。
1、施工准备
做好场地的“三通一平”工作，开工前探明地下障碍物及地下管线，止水钢板定制，并做好标记，做好管线的迁改和保护工作。
2、冲孔灌注桩施工 由于既有高架桥梁距基坑顶部的净空仅有8.00m左右，旋挖桩机无法施工，只有采用冲孔法进行灌注桩施工，钢筋笼分节制作后在孔口拼接。
冲进成孔前埋设护筒埋深为2.0一2.5m。开孔阶段采用小冲程密击，直到冲孔深度超过护筒深度4m后方可提速。终孔后采用正循环工艺进行次清孔。钢筋笼、导管安放完毕后，采用正循环工艺进行第二次清孔，灌注混凝土间隔时间不大于30min，止水钢板贸易，灌注过程中应用测控混凝土面深度，及时提升、拆除导管。
3、桩间高压旋喷桩施工 因受净空高度的限制，基坑止水帷幕采用高压旋喷桩。原设计桩间采用1根高压旋喷桩止水，为了确保桩间不发生渗漏，每个桩间施工时增加至3根高压旋喷桩。钻机安放保持水平，钻杆轴线垂直对准钻孔中心，钻杆倾斜度不得大于0.5%0钻进至设计高程后进行喷射注浆。钻杆提升喷浆过程中，应随时观察反浆的变化情况，反浆量少或不反浆则说明泵送的水泥浆大量渗流到土层中，未能形成状体。应调整水泥浆稠度或加入速凝剂等，并调整水泥浆的泵送压力以及高压空气的泵送压力，以适应土层的变化。
钢板剪力墙结构
止水钢板需要了解钢板剪力墙结构的特性，可以更好地解决该特性以解决实际问题。每个细节的处理对于确保项目质量非常重要。
（1）结构重量很轻，可以减少震并降低基本成本。适用于无法提高基础承载力的加固结构。
（2）占用的建筑面积小，可以提供更多的使用空间。
（3）钢板壁的高厚比为100-500，钢板厚度仅为8mm?40mm左右。研究表明，当结构的水平刚度相同时，钢的消耗量要少于纯刚架的钢量。
（4）钢板壁本身仅承受水平力，而垂直力完全由周围的框架柱承受。
（5）钢板剪力墙（板）的屈曲或屈服后的屈曲（厚板）可以继续承受载荷后，该结构不仅使框架结构具有良好的延展性，而且还通过钢本身的塑性发展。能力。钢板剪力墙结构可以理想地满足三级抗震和二级设计要求。
（6）钢板剪力墙的设置可以减轻梁柱接缝区的延性要求。
（7）钢板墙仅提供抗侧力作用，墙板的耐火性能低于相应的框架结构。因此，钢框架结构的防火和耐火处理方法可以应用于钢板壁结构。
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