生物质 乐川生物质颗粒制造厂 生物质颗粒生产厂

生产生物质燃料对原料又有哪些要求呢？

1、水分：生物质颗粒燃料对原料的水分要求比较严格，生物燃料，生物质颗粒生产厂，因为太干的燃料不容易成型，太湿会很松散。无论是哪种木片，生物质颗粒销售，其含水量都应控制在14～20的范围内。

2、粉碎后的粒度：需要用粉碎机粉碎成颗粒。对粉碎原料的粒度也有相应的规定。生物质颗粒燃料过大或过小都不容易排出，都会影响燃料。的质量。

3、原材料质量：生物质颗粒燃料的质量会受到原材料质量的影响，如果原材料发霉变黑，将无法生产出合格的燃料。如果非要使用，生物颗粒燃料，须使用大量超过50的新鲜食材。

4、原料附着力：如果原料没有附着力，生物燃料，很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，原料须有相应的附着力。像锯末一样，它可以有自己的粘合力，不加粘合剂也能很好的成型。

生物燃料的燃烧特性是什么?

由于生物颗粒燃料与化石燃料不同，其燃烧速度、产生热值、和燃烧产物也有所差别。下面我们从4个方面来分析生物燃料的燃烧特性。

1.生物颗粒燃料的密度小，结构又松散，生物质，其悬浮段燃烧份额大。

2.水分含量高，燃烧过程需要较长的干燥时间，而含水量大也决定了其较大。

3.着火温度低，大量燃烧时，如果空气不够，则很有可能造成颗粒不充分燃烧而造成浪费。

4.燃烧过程会析出燃烧灰烬，如果不及时处理，也会增大颗粒的不充分燃烧损失。

以上得出，生物颗粒燃料的充分使用还需借助生物燃烧设备才行，松木生物质颗粒，这样才能做到大程度的利用，提高生物颗粒燃料的效率。

锅炉颗粒的成型方法有哪几种？

1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。

2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩





机之前和在成型部位被分别加热。

3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

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