生产车间喷涂专用型废气净化设备（催化燃烧设备）详尽计划方案和流程，喷涂废气催化燃烧有机废气处理环保机械用于漆料、再生橡胶、塑料造粒、树脂加工、皮革加工厂、食品企业和锻造等领域有机废气治理，该工业废气处理设备现阶段丝包线烘干处理有机废气、施胶烘干处理工业废气、印刷油墨有机废气用途广泛。
喷涂废气催化燃烧有机废气处理环保机械原理：
喷涂废气催化燃烧有机废气处理环保机械由活性炭吸附箱、燃烧炉、电机控制设备、热回收系统、离心风机、烟筒等项目组合而成。
活性碳吸附脱附环节：有机废气在通过机器设备预备处理后，有机废气被活性碳表层的孔隙度吸咐，活性碳饱和状态后，进到吸附方式，热交换器和电加热器室将吸附清新空气加温，有机废气这时将进入到活性碳床，炭床变暖后，活性炭过滤的烟气便会蒸发出去，变为浓度较高的小排风量的有机废气。
催化燃烧装置环节：工业废气在风机作用下进入催化反应燃烧仓前热交换器，通过电加热器的处理方法，使有机废气环境温度抵达250-300℃上下，再进入到催化燃烧装置床，根据CO催化燃烧设备里的金属催化剂使有机废气无焰燃烧，并把它分解成二氧化碳和水开展排出。
机器设备原理
干式过滤器——吸咐萃取——吸附再造——催化燃烧装置的生产流程量身定做的，采用多供气工作中（如图1）方法，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧装置器（辅之低压风机、闸阀等组成）。其工作内容是：将工业废气气经预备处理去掉颗粒化学物质之后，送进活性炭吸附器吸咐，当快到达饱和状态时终止吸咐实际操作，随后用催化燃烧装置之后热空气将物质从活性碳上吸附出来使之再造。在解析吸附时，本吸咐箱停止运行。吸附后有机化合物已经被萃取（含量较以前提升十几倍，达2000PPM之上），并送催化燃烧装置器催化反应为CO2与H2O。
当工业废气的含量做到2000PPM以上时，催化反应床内可保持当然，无需外加温。点燃后整洁汽体运用髙压吸附离心风机送至彩印设备加温口，完成热量重复利用，节约企业经营成本。那样能够满足点燃和吸附需要热量，大大的节约能源消耗。它不仅适用于连续运行，也适用于中断前提下应用。
当某一废气吸收塔吸咐饱和状态必须吸附再造时，由PLC程序流程自动选择至该废气吸收塔开展吸附工作中，那样，可以确保因为生产需求的持续性。每台废气吸收塔每一次脱付必须2-3钟头。2箱持续无间断工作中，每一次吸附运用生产制造空隙进行。
（2）. 商品技术规格与特性：
①选用吸咐萃取与催化燃烧装置紧密结合方式制做的本设备，基本原理，造型美观，构造与众不同，质量稳定，可以信赖，环保节能省劲，实际操作、维护方便。
②本设备净化率高，并且不会造成二次污染，净化率经中国环境科学研究院环境空气研究室检验，终的结果为：苯>96%；二甲苯>98；二甲苯>99%；臭味>92%。
③本吸咐箱具备炭层多，均匀一致、平稳、气旋压力降小，吸咐性好的优异性能，活性碳为蜂窝状碳，空塔风力为0.65-0.8m/s时，评测摩擦阻力低于50MMH2O，料层具备优异的动力学模型特性，极适宜于狂风量下采用。
④ 废气吸收塔工作为五台机器设备持续运行和吸附，每台吸附床再造吸附后转换到正常的吸咐工作中。
⑤催化燃烧装置器充填是指金属催化剂，具备阻力小，活力高，可靠性好一点的特性，当废气浓度值做到2000PPM（如二甲苯）时，就能保持起火。催化燃烧装置器转化效率高，质量稳定。
⑥运用余热回收，环保节能明显，本装置中活性炭脱附再造，都以暖空气做为解析物质，而该热气流均来自于系统中催化燃烧装置后余热回收。吸附后萃取工业废气才能进入催化燃烧装置器开展净化处理，无需要多加电力能源，运行费用大幅度降低。就相同的产出量来讲，大约为传统式催化燃烧法的十分之一前后，活性炭过滤的五分之一。
⑦本设备系统运行自动操作，运作实际操作十分方便。主要体现在：
a．催化燃烧装置加温部分是全自动。吸附的时候由建在吸咐箱内的温度检查仪数据信号意见反馈来达到吸附温度自动控制。
b．吸咐箱饱和状态时，由气动式来达到自动退出电动风阀，自动打开催化燃烧设备以及吸附离心风机，完成全部机器的自动化技术。
C.与彩印设备紧密结合，温度自动控制
⑧本机器设备里的控制箱（屏）全部采用可以信赖，质量稳定的电气元器件和配电线路组成，环境温度的调整、运行状态控制都由家用电器自动完成，故本设备操作方便，工作状态平稳。
⑨离心风机选用变频驱动，以调整排风量，使其风管中维持微负压情况。
