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系统正常运转。
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发电机日常维护保养
柴油发电机组，按使用情况可分为两种：一种是以市电供电为主，发电机组备用电源设备；另一种是以发电机组为主供电源设备。两种情况的发电机组使用时间的长短相差很大，内燃机的保养一般以开机累计小时数来定，上述种供电方式每月仅试机几小时，如累计 到 B、C组技术保养小时数再进行技术保养，时间上就会显得太久，应根据具体情况灵活掌握，及时进行技术保养，可及时消除机器的不良现状，保证机组长久处于良好状况，并可延长机器使用年限。要使柴油机工作正常可靠，必须执行柴油机的技术保养制度，技 术保养类别分为：
A 级保养检查（每日或每星期）
B 级保养检查（250 小时或 4 个月）
C 级保养检查（每 1500 小时或 1 年）
中修保养检查（每 6000 小时或 1 年半）
大修保养检查（每超过 10000 小时） 以下是上述五个级别技术保养的内容，请贵公司予以参考执行。
一、柴油发电机组 A 级保养检查
如果操作者要使发电机获得满意的使用效果，发动机就必须保持佳的机械状态，保养部门需要从操作者处得到每日运行报告，安排时间进行必要的调整，并根据报告上提示的需要预先安排项目更多的保养工作，比较和正确解释发动机的日常运行报告，并且接着采取实际措施，将消除绝大部分故障，而不需要进行紧急修理。
1、开机前，检查发动机油平面，有些机油尺上有两种标记，高位标记“H”和低位标记“L”；
2、用发电机上的机油标尺检查机油平面，为了得到jingque的读数，机油平面应在停机 15 分钟检查，机油尺应保持和原装的机油盘配对，尽可能地保持机油平面接近高“H”标记处，注意当机油平面低于低位标记“L”或高于高位标记“H”，决不要操作发动机；
3、应该增加与发动机冷却液平面，保持冷却系统加满到工作平面，每天或每次加注燃油时间检查冷却液平面，检查冷却液消耗的原因，检查冷却液平面只可在冷却后进行；
4、检查皮带是否松驰，如果存在皮带打滑现象应进行调整；
5、以下情况正常后开机，并进行下列检查：
润滑油油压；
动力是否足；
冷却水和机油温度是否正常；
发动机声音是否正常；
机组排废气状况；
冷却液燃油或润滑油消耗；
燃油，冷却液或润滑油渗漏。 二、柴油发电机组 B 级保养检查
在每次“B”级保养检查时，要完成全部的“A”级检查项目，还要加上下列项目更换发动 机机油，主要的项目及分析结果的极限列在下面：
(一)、“B”级检查中的机油更换一项：
开动发动机使之达到工作温度，停下发动机，从机油盘底部卸下放油螺塞，放出机油；
将放油螺塞装回机油盘上，螺塞扭力为 50~60 英磅尺（70~80 牛顿米）；
向曲轴箱中加注机油至机油尺上的“H”高位标记处；
开动发动机，目检有无漏油现象；
停下发动机，等 15 分钟待机油流回到油底壳中以后重新用机油尺检查机油平面，如需给予添加。使用的润滑油应符合规格，并应装上原厂滤清器。 (二)、润滑油更换的周期：
机油更换的周期是根据机组的使用说明决定；
规定周期为 250 小时或 4 个月（以先到为准）；
决定机油更换周期根据下列可变因素而定： 1> 每小时燃油消耗量； 2> 每小时机油耗量； 3> 滤油系统。发电机每运行 400-500 小时或一年半更换风格，每运行 250 小时或一年更换柴油格、机油格、 水格。
(三)、柴油发电机组 C 级保养检查；
执行 B 级技术保养内容;
彻底清洗燃油包括燃油箱、滤清器、输油管、柴油泵、喷油咀；
彻底检查清洗润滑系统，包括曲轴箱、机油管、机油滤清器、机油泵、机油冷却器等，并更 换机油，特别应注意机油冷却器、油管是否锈蚀或损坏；
检查发电机，电动机换向器是否失调，并用砂纸将积垢打光，检查电刷的弹簧；
检查气门定时系统及 STC 阀，必要时予以调整；
清洗冷却系统，清洗溶液由 150 克苛纳，加六升水构成，清洗前先将冷却系统水全部放尽， 灌入等量的清洗溶液，以免悬浮的溶液沉淀，再用净水清洗冷却系统；
每累计 1500 小时后，将发电机及电动机拆开，清洗各机件上旧的轴承，黄油换新等,检 查起动机的齿轮传动装置；普遍检视发电机各机件，并进行必要的修正和调整。 四、柴油发电机组中修保养检查
执行 C 级技术保养内容； 检查气缸盖组件：拆下气缸盖，检查气缸盖、气门、气门座、气门导管、气门弹簧、摇杆和摇臂配合的磨损情况，必要时进行修磨或更换； 拆出活塞、连杆瓦、检查清洗、活塞、缸套的磨损程度，必要时应更换；检查连杆、连杆轴承，配气机构，调整器等零件的情况，如有松动或损坏，应予检修； 拆开盖板，从缸套下端检查气缸套封水像皮圈；拆开前盖板，检查传动机构盖板上的喷油器是否堵塞，如堵塞，则应把它通畅；检查曲轴组件、推力轴承、推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有游动现象，必要时 更换；检查传动机构，拆下前盖板，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要 时进行修理或更换；检查喷油器，在专用试验台上检查喷油器喷油情况，必要时将喷油器等组件进行研磨或更换；检查喷油泵、检查柱塞等组件的密封情况和防锈销的磨损情况，必要时进行更换；检查机油泵、冷却水泵、增压器，对易损零件进行拆检和测量，并进行调整；检查充电机和启动电机，清洗各组件，轴承吹干后加注新润滑油，检查启动机齿轮磨损情况 及传动装置是否灵活； 清洗水道内泥沙、污物水垢；安装时，必须更换活塞环、连杆瓦、上部修理包、下部修理包。
注：中级维修保养，应在机组运行 6000 小时左右或一年半请维修人员进行，具体情况 视发电机的实际情况而定。
五、柴油发电机组大修保养检查
大修需根据工作 10000 小时左右和实际使用情况来确定，有的机组因使用不当或长期重载工
作，可能尚未达到规定工作时数就不能继续工作，而需要进行大修，一般应根据以下几方面 来确定：
内燃机工作无力，加载后轴速明显下降、声音突变、排气冒黑烟； 内燃机在常温下起动困难，运行进程中曲轴轴承、连杆轴承和活塞销有敲击声；内燃机在正常工作时气缸压力达不到规定压力的 70%； 机油压力低于 30Psi； 内燃机的机油燃油耗量显著增加；气缸椭圆度、活塞与气缸之间的间隙；曲轴轴颈和连杆轴颈的椭圆度，超过规定的极限；发电机曲轴弯曲，励磁机整流子失圆严重，整流子火花刷有裂痕，整流子烧蚀等，如发电机电柜及磁场线圈绝缘程度过低，经受潮烘干后线圈绝缘电阻的达不到正常数等；大修保养同由维修人员执行中修保养内容后，对曲轴机体、连杆、活塞、凸轮轴等部件进行检查，视技术参数进行维修或更新，对曲轴瓦、连杆瓦、缸套、活塞环、大修包必须更 换。
水轮发电机组运行维护的要点 水轮发电机组是利用水能发电的设备之一，通常被用于水力发电场。为了保证水轮发电机组的正常运行，需要对其进行定期维护。本文将 介绍水轮发电机组的运行维护要点。
1. 检查水轮发电机组的工作环境 在启动水轮发电机组之前，需要对其工作环境进行检查。具体包括 以下几个方面：
1.1 清理发电机上的杂物 发电机上的杂物很容易影响发电机的正常运转，甚至引起故障。在启动发电机之前，需要清理发电机上的杂物。
1.2 检查周围环境是否安全 发电机组的周围环境是否安全也是非常重要的。必须要确保发电机组周围无易燃、易爆的物质，且不会对工作产生干扰。
1.3 检查发电机组的水路系统 水轮发电机组是依靠水流发电的，水路系统的正常运行也是非常重要的。在启动发电机之前，需要检查水路系统是否正常，需要确 保水流流通、水压稳定。
2. 发电机组运行后的维护 水轮发电机组运行一段时间后，需要对其进行集中维护。具体的维 护内容包括：
2.1 更换机油 发电机组运转过程中，机油会逐渐变质，使用时间长会引起机油变黑、变稠等现象，这会对发电机的寿命造成影响。应该定期更 换机油。
2.2 检查轴承是否磨损 发电机组中的轴承是承受旋转惯量和轴向力的关键部件，在运转过程中也是容易磨损的。需要定期检查轴承是否磨损，并及时更 换损坏的轴承。
2.3 检查机器密封性 机器的密封性也是影响发电机寿命的重要因素。不良的密封会导致发电机组内部渗水、腐蚀等问题，需要定期检查机器的密封性。
2.4 检查并清理散热器 发电机组在长时间的工作中，会产生大量的热量，需要通过散热器来进行散热。散热器的正常运行也是十分重要的。需要定期检 查并清理散热器，以保证其正常运行。
2.5 定期对电缆进行检修 发电机组的电缆在长时间的工作中，也是容易磨损的。需要定期对电缆进行检修，确保其没有受到过度磨损和损坏。
3. 发电机组停机后的维护 在发电机组停机之后，也需要对其进行维护，以保证发电机组的长 期稳定运行。
3.1 冲洗发电机系统 停机后的发电机系统内可能会残留一些污垢和杂质，会影响下次启动的正常运行。需要在发电机组停机之后，对其进行冲洗，清 除浑浊水，以保证下次启动的正常运行。
3.2 定期检查配件 发电机组停止运行了，发电机组内的配件并不停止磨损。需要定期检查配件，确保这些配件没有过度磨损和损坏。
3.3 定期润滑机械零部件 在发电机组长时间的工作中，机械零部件会逐渐损耗，会增加机械摩擦、导致能效下降等问题。需要定期润滑机械零部件，以保 证其正常寿命。
结论
以上就是水轮发电机组运行维护的主要内容和要点。只有在日常的 运行和维护中，才能确保水轮发电机组的正常运转，减少故障发生，延长使用寿命。
