南昌市钢结构主体质量验收检测鉴定报告

南昌市钢结构主体质量验收检测鉴定报告

钢结构主体验收检测鉴定内容如下：

⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及筑物的使用历史调查。

⒉地基基础检查

3.上部结构及构件gong作状态检测①结构整体布置核查，包含筑及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。 ②筑物的侧向位移量测③砼结构构件裂缝检测 ④砼结构构件变形检测 ⑤钢结构构件变形及偏差检测 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测

4.上部结构及构件的施gong质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测

⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。

⒍承载能力验算根据检测数据，结合委托方提供的本gong程施gong资料，对结构进行承载能力验算分析。

⒎性鉴定评级根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对筑物的性进行鉴定评级，并对结构存在的问题提出整改议。 

钢结构主体验收检测鉴定报告实例：

本gong程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总筑面积约为4270m2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本gong程目标使用年限按50年考虑。性鉴定结果如下：1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的性等级评定为A级。2．上部承重结构⑴安全性等级本gong程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，层为门式刚架，该结构二层两端山墙处均设置抗风柱，结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接，gong作正常，未见节点有拉裂和滑移现象。所检柱间支撑、墙面檩条及檩条拉条构件截面尺寸与设计基本相符。支撑系统杆件长细比均可满足规范要求。结构的整体性等级评定为A级。现场检查发现刚架梁、柱节点gong作状态正常。钢框架梁和刚架梁以及钢框架柱构件承载能力基本满足规范要求；梁柱连接节点、梁梁连接节点及钢框架柱柱脚节点承载能力基本满足规范要求；柱间支撑、屋面横向水平支撑、纵向刚性系杆承载能力均可满足规范要求；抗风柱承载能力可满足规范要求。结构的承载功能等级评定为A级。

钢结构网架筑已经成为在应用较广的筑结构之一，在一些大型的gong程中使用十分的普遍。

钢结构网架加gong、施gong的时候，对于地基要求非常的严格，我们在死施gong定要做好相关的准备。

对于钢结构网架筑施gong来说，在同一结构单元的基础，不宜部分采用地基，部分采用人gong地基，因为钢结构筑的地基具有绝好的稳定性。

如果钢结构筑地基若缺乏相关的要求，那我们就要进行相关的调整，具体的方式有深基础法，桩基础法，加密法，如振冲法、砂桩挤密法、强夯法等，以实现地基的使用和稳定。

 新颖的钢结构设计，创造出多种形式的空间和形象，产生轻盈、灵巧、通透的效果，其造型是砖混结构所难以比拟的。适用于大跨度厂房、仓库、雨棚、飞机库、体育场馆等的造。屋面铺设的彩色镀锌钢瓦是筑物具代表性的部分，既美观又经久。正常情况下使用寿命可过30年，20年内免维修。

螺栓球节点网架具有单位面积重量轻、整体受力性能好、施gong简单快捷的特点，适用于跨度大、柱距大、悬挑大的铁路仓库、雨棚的需要，代表了现代筑发展的新趋势。 

造

钢结构全部构件在gong厂生产，运往现场进行整体组装，可全天候作业。由于钢结构本身可承担结构荷载和施gong荷载，施gong时不必支模、拆模，可降低成本，并大大加快施gong速度。

搬迁方便

为用户现有钢结构筑搬迁免除了后顾之忧。 

抗震抗风

利用计算机辅助设计，配合钢结构框架系统，采用严格的焊接gong艺、优选的材料，使筑物质量得到，达到中国筑规范高抗震裂度要求，能抵御时速达200公里的风荷载。 

物所值

在用钢量、地基处理、节约能源、施gong等方面，均能按时完成gong程施gong任务并立即投入使用，业主可以直接受惠，比一般砖混结构筑具竞争力。 

经久

采用宝钢彩色涂层钢板，经设备加gong成不同规格的彩色钢瓦。彩瓦与檩条连接全部采用自攻自锁螺钉紧固，上扣防水帽，防水性能好。耐腐蚀、耐潮湿、施gong简便、节约能源、防止污染、抗震性能好、色泽鲜艳。

屋面局部或全部铺设进口拜耳阳光板，使库内光线加明亮，可创造良好的作业环境，从而提高生产效率。

针对筑钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法：
（1）结构荷载及作用检测。
（2）结构形体及结构损伤的测定。
（3）幼结构构件及连接的强度检测。
（4）结构及构件的稳定性核定。
（5）结构及构件的刚度检测。
（6）结构动力性能检测。
（7）结构疲劳与断裂检测。
（8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。 

以下情况之一应进行表面检测: 

1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测； 
2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤； 
3）设计图纸规定进行表面探伤时； 
4）检查员认为有必要时。 
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061)的规定，渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T  6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。 
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手gong声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准JG/T203-2007《钢结构声波探伤及质量分级法》、《筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。 

钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及gong艺性能检验，60t为一个检验批；
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加gong、热处理gong艺及表面处理gong艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施gong现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位gong程的gong程量每2000t为一批，每种表面处理gong艺单检验，每批三组试件。
4、焊缝声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手gong声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例，二级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例20%；
5）、对gong厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
五、对于出标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。

射线检测技术是基于被检测构件对波长不同的射线的不同吸收情况而对构件内部的缺陷进行检测的。

由于被检测gong件不同部位的厚度、密度及成分差异，会使不同部位对透入射线的吸入情况存在差别，这些差别可通过底片记录下来，分析底片上的影像，即可对被检测gong件内部的缺陷类型、大小进行判断。　　射线检测技术主要用于对gong件内部的体积缺陷进行检测，其优点是检测结果直观；但缺点是操作不方便，射线对人体的危害较大，需要采取一定的防护措施。　筑钢结构中的焊缝较多，由于焊缝本身有一定的gong艺评定标准，可以通过目测和测量来对焊接质量进行检测，这时就要用到目视检测（VT）技术。通过目视检测可以对焊缝的外观进行检测，可以发现咬边等外观缺陷，经过修磨以后再利用其它检测技术进行检测。目视检测技术是上非常重视的一种无损检测方法，但在国内的无损检测中没有得到足够重视，未来需要不断加强这一检测技术的应用。钢结构无损检测技术内容丰富，方法多种多样，但在实际检测过程中，各种检测手段并不能混淆使用，且其各自的gong作原理、适用范围、检测成本、所产生的作用效果及其对监测者的要求也不尽相同。实际应用过程中需综合考虑，恰当选取，方能得到科学、合理且经济、的检测结果。无损检测对筑钢结构质量检测与质量把关有着其重要的意义。这要求相关领域gong作人员加强对无损检测的研究与实践，促进该检测技术的不断发展，并终以其推动我国筑行业的进步乃至国民经济的发展。