国内生产的压路机主要分手扶式单轮压路机、手扶式双轮压路机和驾驶式压路机三种。以发动机划分则分为柴油压路机、压路机。操作时需要严格遵守操作规程,以下是操作规程: 一、新机器的磨合
1.注意压路机磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
2.注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
3.注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
4.坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
5.磨合期停止,应对压路机进行强迫颐养,做好检讨和调剂工作,同时注意油液的调换。
二、实用过程中规范操作
1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、压路机在高速行驶时不得接合振动。
3、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、压路机停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,后拉起手制动操纵杆,振动压路机,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行.
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
夯实机有些部件属于金属部件,金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏,这种破坏不但会影响设备的正常工作,而且还会腐蚀到设备内部的零部件。由于这种破坏有时是看不见摸不着的,很容易被人忽视,所以它的危害性更大。
在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对液压振动夯实机的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。夯实机适合局部路段及狭小面积作业,经该设备补强后路基表面竖向变形可达250px以上,可明显提高回填土密实度,加速消除一定深度范围内回填土的沉降,从而有效提高回填土工程质量。
冲击压路机厂家提醒大家,经常检查离合器,避免摩擦片和压板的表面沾染油污,压路机的主离合器除随时注意调整其操纵机构外,还应注意检查和调整其三只分离杆的末端位于同一平面内,并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4-0.7毫米)。
主离合器接合和脱开时均应平稳缓和,不得用力过猛,离合器接合时必须使离合器踏板扳回到原来位置,使离合器完全接合。离合器在脱开时,必须将踏板踏到底,南昌压路机,使离合器完全脱开。在操纵时,必须防止使离合器处于半离合状态,以免将离合器烧坏。
变速箱每季至少清洗一次,清洗时,首先拧开变速箱后端的放油螺塞,把箱内润滑油放出,再把油塞拧上,箱内灌入煤油,启动柴油机,使变速箱低速运转2-3分钟,单钢轮压路机,停车放掉煤油,清洗油塞并拧到变速箱上,然后再加新润滑油,加至油面到油尺的标志线。
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