压路机的工作环境一向比较恶劣，要想保证机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等等正常运转，也就是如何有效的保养压路机机械传动系统非常重要。
压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等，它们都需要使用齿轮油润滑。
对于封闭润滑的传动机构，应经常检查其油位和补充润滑油，并定期进行清洗和更换新鲜润滑油。在检查、放油和加油时，应遵循以下的几条原则：
(1)检查油位在传动部件不旋转的状态下进行，避免油液溅出和油位检测不准确。
(2)润滑油排放之前，应先开动压路机暖热润滑油，以便热油流出快，箱体中的杂质污物更容易与油混合排放出来。
(3)压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时，必须将前后轮用塞木档住。
(4)检查油位和换油时，压路机应水平放置。
(5)卸下油塞前，应先擦洗其外表面和周围表面的污垢。重装油塞之前，应将其清洗干净，以避免造成润滑油污染。
振动压路机生产厂家讲解按顺序启动压路机
振动压路机生产厂家告诉我们在启动振动压路机时，应按顺序进行，才会使压路机使用顺畅。
1.将换档杆置于空档位置。
2.将换向杆置于空档位置
3.使用燃油手动泵清除燃油系统中的空气（参见柴油发动机的使用说明）。
4.关闭电源开关。
5.踩下主离合器踏板，松开主离合器
6.将油门杆转到速度约为1000r / min的位置。
7.打开电动钥匙，扭转起始位置，然后启动柴油发动机。柴油机成功启动后，应立即释放启动键，同事应注意抄表。
8.在寒冷天气（温度低于5°C）启动柴油机时，用户应根据实际环境温度采取相应的辅助启动措施。一般措施如下：
（1）将起动钥匙旋转至“预热”位置并预热约30秒钟。
（2）将柴油机油和冷却液预热至60°C-80°C。
（3）改善机房的环境温度。
（4）选择适合低温的柴油，发动机油和冷却液。
9.松开主离合器踏板，压路机分类，连接主离合器，然后松开手制动器。
块石路堤由于块石粒径较大，全液压压路机，经50t以上振动压实机分层碾压至下沉值为零后，每层厚1.5—2.0m再用25KJ—T3冲击压实机进行检验性补压20遍，如下沉量在5—7cm，压路机作业，表明原来的碾压合格。块石路堤直接使用25KJ—T3型冲击压实机施工，效率高，速度，三边形双轮以12km/h速度能集中产生250t冲击荷载，新建压路机，连续压实路堤深层部位的石块。这种高振幅、低频率的冲击能量对路堤分层均匀碾压后，可使石块之间嵌锁密实，填石体承受冲击荷载所产生的沉降变形远大于填石路堤建成后自重与外荷引起的变形沉降，避免路堤出现引起路面产生裂缝的差异变形沉降。根据填石工程与施工特点，采用冲击压实配套设备压实。冲击压实的施工工艺要求如下。
（1）填石施工控制。
填石的粒径及级配在开采料场控制，施工单位根据现场情况采用洞室松动，光面或小型，要求填石料符合以下指标：大粒径＜500㎜，不均匀系数Cu＞5（Cu=d60/d10），曲率系数Cc=1—3，[Cc=（d30）2/(d10×d60)]。
（2）填石层厚控制。
填石路堤位于水平地形时，压实层厚度100cm；填石路堤在斜坡地带时，压实层厚度80cm。松铺系数一般为1.15—1.20。
（3）压实沉降值控制。
冲击碾压若干遍后，压实沉降值趋于稳定，同时结合落锤式弯沉仪的测定值进行分析，综合确定需要碾压的遍数，及其相应的压实沉降控制值。
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